Aké sú princípy fungovania papierenských strojov
Hlavným dôvodom je to, že po výstupe surovej kaše z nátokovej skrine sa rovnomerne rozloží na sieťovinu, ktorá je podopretá a poháňaná prsným kotúčom a gaučovým kotúčom. Pod sieťovinou, ktorá sa súhrnne označuje ako sieťová časť, sa nachádza vodná škrabka (pred vodoryskou) a vákuová sacia nádrž (za vodoryskou); Potom je tu lisovacia časť, ktorá obsahuje niekoľko párov lisovacích valcov na stláčanie nahor a nadol kvôli dehydratácii; Koniec podlisovania je sušenie. Existujú desiatky sušiacich valcov a vodiaci valec môže nastaviť veľkosť uhla prikrývky, aby sa nastavila kontaktná plocha medzi sušiacim valcom a mokrým papierom; Potom k lepiacemu valčeku, zvyčajne je to pár, a niekoľko párov sušiacich valcov musí byť nainštalovaných vzadu na sušenie a dehydratáciu; Kalandrovací valec je posledným postupom. Po kalandrovaní horných a spodných plôch je možné papier zrolovať na požadovaný hotový papier.
Princíp činnosti papierenského stroja zodpovedá požiadavkám výroby papiera. Vodná suspenzia buničiny sa dehydratuje cez filtračné sito, mechanické extrúzne dehydratačné sušenie a ďalšie procesy. Papierenský stroj sa skladá z troch hlavných častí, a to kompletizačného procesu, lisu a sušenia, a je vybavený potrebnými dokončovacími, navíjacími a prenosovými zariadeniami, ako aj pomocnými systémami, ako je prívod buničiny, cirkulácia buničiny a bielej vody, vákuum. , vetranie a odsávanie, mazanie pri strate papiera a automatické riadenie Optimálna pracovná rýchlosť šírky medeného pletiva znamená, že moderný papierenský stroj má šírku 11m, pracovnú rýchlosť 1000m/min, výkon papiera stovky ton a hmotnosť celého stroja 1000 ton a viac ako 100 metrov.
Papierenský stroj sa priamo suší a žehlí surovou buničinou. Varenie. dezinfikovať Potom je v poriadku rezať s viacerými rozmermi. Spustenie papierenského stroja, podávanie - spustenie čerpadla bielej vody - spustenie dispergátora - výmena závesného noža - uvedenie starého papiera do prevádzky.
